Žaliavos pasirinkimas
Žaliavos skonis turėtų gerėti kartu su skoniuŽalvarisveislių.Lydant neesminį žalvarį, jei įkrovos kokybė yra patikima, kartais senos medžiagos panaudojimas gali siekti 100%.Tačiau, siekiant užtikrinti lydalo kokybę ir sumažinti degimo nuostolius, santykinai smulkiai suskirstyto įkrovimo, pvz., įvairių pjuvenų ar cinko drožlių, naudojimas paprastai neturėtų viršyti 30%.Eksperimentinis paviršius: Naudojant 50 % katodinio vario ir 50 % žalvario seną medžiagą, reikalingas lydymosi laikas yra ilgiausias, o energijos sąnaudos – didžiausios.Jei cinko luitas iš anksto pašildomas iki 100–150 ℃ ir tiekiamas partijomis, labai naudinga, kad jis greitai nuskęstų ir išsilydytų išlydytame baseine, o tai gali sumažinti metalo degimo nuostolius.Pridėjus nedidelį kiekį fosforo, išlydyto baseino paviršiuje gali susidaryti elastingesnė oksido plėvelė, sudaryta iš 2ZnO.p2o2.Pridėjus nedidelį kiekį aliuminio, pvz., 0,1% ~ 0,2%, ant išlydyto baseino paviršiaus gali susidaryti apsauginė Al2O3 plėvelė, padėti išvengti ir sumažinti cinko išgaravimą bei pagerinti liejimo sąlygas.Kai žalvariui lydyti naudojama daug senų medžiagų, kai kuriems elementams, kurių lydymosi nuostoliai palyginti dideli, reikia atlikti atitinkamą išankstinį kompensavimą.Pavyzdžiui, iš anksto kompensuojamas cinko kiekis yra 0,2% lydant mažai cinko žalvarį, išankstinis kompensacinis cinko kiekis yra 0,4% -0,7%, kai lydomas vidutinio cinko žalvaris, o išankstinis kompensacinis cinko kiekis yra 1,2% -2,0%, kai lydomas daug cinko.
Lydymosi proceso valdymas
Bendra priedų tvarka lydant žalvarį yra: varis, sena medžiaga ir cinkas.Lydant žalvarį iš gryno metalo ingredientų, pirmiausia reikia išlydyti varį.Paprastai, kai varis ištirpsta ir perkaitinamas iki tam tikros temperatūros, jį reikia tinkamai deoksiduoti (pvz., fosforu), o tada išlydyti cinką.Kai įkrovoje yra seno žalvario užtaiso, įkrovimo seka gali būti atitinkamai sureguliuota pagal faktines sąlygas, pvz., lydinio komponentų charakteristikas ir lydymo krosnies tipą.Kadangi pačioje senoje medžiagoje yra cinko, siekiant sumažinti cinko elemento lydymosi nuostolius, seną žalvario medžiagą paprastai reikia pridėti ir išlydyti pabaigoje.Tačiau dideli įkrovimo gabalai netinka galutiniam įkrovimui ir tirpinimui.Jei užpildas šlapias, jo negalima pilti tiesiai į lydalą.Jei šlapias įkrovas dedamas ant kito neištirpusio užpildo, prieš išlydant bus sukurtas džiovinimo ir pakaitinimo laikas, o tai ne tik naudinga siekiant išvengti lydalo įkvėpimo, bet ir kitų nelaimingų atsitikimų.Cinko pridėjimas žemoje temperatūroje yra pagrindinis principas, kurio reikia laikytis beveik visuose žalvario lydymo procesuose.Cinko pridėjimas žemoje temperatūroje gali ne tik sumažinti cinko degimo nuostolius, bet ir padėti užtikrinti lydymo darbų saugumą.Lydant žalvarį galios dažnio indukcinėje krosnyje su geležine šerdimi, paprastai nereikia dėti deoksidatoriaus, nes pačiame lydyte, ty pereinamajame išlydytame baseine, yra daug cinko.Tačiau, kai lydalo kokybė yra prasta, taip pat galima pridėti 0,001–0,01% fosforo, atsižvelgiant į bendrą pagalbinės deoksidacijos įkrovos svorį.Į lydalą įpylus nedidelį kiekį pagrindinio vario-fosforo lydinio, gali padidėti lydalo sklandumas prieš jam išleidžiant iš krosnies.Kaip pavyzdį imant H65 žalvarį, jo lydymosi temperatūra yra 936 °C.Norint, kad dujos ir dėtuvė lydyte plūduriuotų ir išsiskirtų laiku, nesukeliant didelio cinko išgaravimo ir lydalo įkvėpimo, lydymosi temperatūra paprastai kontroliuojama 1060–1100 °C.Temperatūra gali būti atitinkamai padidinta iki 1080 ~ 1120 ℃.„Išspjaudęs ugnį“ 2–3 kartus, jis įliejamas į keitiklį.Lydymo metu uždenkite kepta medžio anglimi, o dengiamo sluoksnio storis turi būti didesnis nei 80 mm.
Paskelbimo laikas: 2022-07-07